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Ordonnancement et planification d'atelier
Manager la productionDescription
L'agent d'ordonnancement/lancement est au cœur de la problématique de respect de la promesse client en matière de délai et de livraison en juste à temps. Il est aussi impliqué dans la maîtrise des en-cours de fabrication. Il participe au choix de la méthode d'ordonnancement, maîtrise la planification et assure le suivi des lancements.
Cette formation lui permettra de :
- 1. comprendre la démarche globale de l’ordonnancement depuis le Plan Industriel et Commercial jusqu’au planning d’atelier ;
- 2. se situer par rapport aux autres fonctions dans l’entreprise (méthodes, approvisionnements, production, contrôle de gestion) ;
- 3. faire vivre les techniques d’ordonnancement et de gestion des flux (tiré et poussé) et de participer à la performance des systèmes d'information.
OBJECTIFS PEDAGOGIQUES
- Maîtriser les outils d'ordonnancement d'atelier et de planification.
- Comprendre le rôle et les règles de fonctionnement de l’ordonnancement.
- Assurer le suivi des plannings, et mettre en œuvre les bonnes pratiques de replanification.
Pour qui
- Agent de planning.
- Technicien d'ordonnancement.
- Chef d'équipe.
- Toute personne chargée de piloter les flux de fabrication et d'établir les plannings.
Prérequis
- Avoir une expérience industrielle, par exemple en fabrication, méthode ou contrôle de gestion.
Le programme de la formation
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Ordonnancement et planification d'atelier
1 - Assurer la planification d'atelier pour garantir le délai et la réactivité
- Respecter le besoin client, en qualité, coût et délai :
- définition du taux de service.
- Appliquer les modes d’ordonnancement de l'entreprise :
- synchronisation des flux ;
- analyse des tailles de lot et des en-cours.
2 - Faire du planning un outil dynamique de communication et de progrès
- S'approprier la logique du MRP II (Management des Ressources de Production).
- Assurer la réalisation du PDP (Programme Directeur de Production).
- Établir un planning réaliste :
- fiabiliser les données statiques et dynamiques ;
- exploiter le Calcul des Besoins nets : CBn ;
- vérifier la disponibilité des approvisionnements ;
- analyser le front de charge ;
- équilibrer charges et capacités.
3 - Approfondir les méthodes et outils de planification
- Établir le planning de GANTT.
- Paramétrer les Ordres de Fabrication.
- Optimiser enclenchements et jalonnements.
4 - Reconnaître les causes de dérives du planning et apporter les remèdes
- Consolider le suivi et le retour des informations.
- Appliquer les règles de reprogrammation.
- Utiliser les outils de résolution de problème :
- Pareto, 5 pourquoi.
5 - Faire progresser l'entreprise
- Identifier les principes du Juste A Temps.
- Utiliser les outils de l'amélioration continue.
- Respecter le besoin client, en qualité, coût et délai :
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